Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-11 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ລະບົບສານເຄມີທີ່ອີງໃສ່ສານຕະກົ່ວໄດ້ສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທາງປະຫວັດສາດທີ່ບໍ່ສາມາດທຽບໄດ້ແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງໃນການຜະລິດຂອງ. ຜະລິດຕະພັນ polyvinyl chloride (PVC) . ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກົດດັນດ້ານກົດລະບຽບທົ່ວໂລກທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ທາດປະສົມເກົ່າແກ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກລ້າສະໄຫມຢ່າງໄວວາ. ການຫັນປ່ຽນນີ້ສະແດງຫຼາຍກວ່າການມອບໝາຍສິ່ງແວດລ້ອມແບບງ່າຍດາຍ ຫຼືກ່ອງໝາຍການປະຕິບັດຕາມພື້ນຖານ. ມັນສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍໃນການສ້າງແບບສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິສະວະກອນພືດເພື່ອເຮັດວິສະວະກອນໃຫມ່ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນຕາຕະລາງໂພລີເມີທັງຫມົດ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປັບສາຍການຜະລິດຂອງຕົນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມໄວການຜະລິດ. ພວກເຮົານໍາໃຊ້ວິທີການປະຕິບັດ, ສຸມໃສ່ການວິສະວະກໍາເພື່ອປະເມີນທາງເລືອກໃນປັດຈຸບັນຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະຄົ້ນຫາວິທີການທັງສອງລະບົບເຄມີປະຕິບັດກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ, ຄຸນສົມບັດ optical, ແລະຄວາມປອດໄພການປະມວນຜົນ. ພວກເຮົາຍັງຈະກວດສອບຄວາມສ່ຽງໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງນີ້. ຄູ່ມືນີ້ເຮັດໃຫ້ເຈົ້າມີຄວາມຮູ້ທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ຊັດເຈນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປະຕິບັດການຫັນປ່ຽນການດໍາເນີນງານທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະສອດຄ່ອງ.
ຄວາມຈໍາເປັນດ້ານກົດລະບຽບ: ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສານນໍາພາປະເຊີນກັບການຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຕະຫຼາດທີ່ສໍາຄັນ (RoHS, REACH), ເຮັດໃຫ້ທາດການຊຽມ - ສັງກະສີໃນອະນາຄົດບັງຄັບສໍາລັບການຜະລິດ PVC ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ.
ປະສິດທິພາບການຄ້າ: ໃນຂະນະທີ່ສານນໍາສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວທີ່ເຫນືອກວ່າແລະປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ກວ້າງກວ່າ, ສູດທາດການຊຽມ - ສັງກະສີທີ່ທັນສະໄຫມກົງກັບຄວາມຕ້ອງການສີເບື້ອງຕົ້ນແລະມີຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ດີກວ່າ.
Transition Reality: ການປ່ຽນບໍ່ແມ່ນການປ່ຽນແທນທີ່ຫຼຸດລົງ 1:1. ທາດການຊຽມ-ສັງກະສີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ພິທີການການປົນເປື້ອນຂ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງຜະລິດຕະພັນ.
Cost Dynamics: Lead ແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າຕໍ່ກິໂລກຣາມ, ແຕ່ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງທາດການຊຽມ-ສັງກະສີຕ່ໍາແລະການກໍາຈັດອະນຸສັນຍາການຈັດການສານພິດມັກຈະດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດລວມ.
ຜູ້ຜະລິດມີທາດປະສົມທີ່ມັກໃນປະຫວັດສາດສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ດີເລີດ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ຮຸກຮານ. Lead ສະຫນອງ insulation ໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເດັ່ນຊັດສໍາລັບການສາຍແລະສາຍ sheathing. ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານຮູ້ຈັກກັບປ່ອງຢ້ຽມປຸງແຕ່ງທີ່ໃຫ້ອະໄພສູງທີ່ສານປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີ. ເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຈັກຈະເໜັງຕີງ, ທາດ lead ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂພລີເມີເສື່ອມເສຍກ່ອນໄວອັນຄວນ. ພວກເຂົາຍັງຮັກສາຈຸດລາຄາວັດຖຸດິບທີ່ຕໍ່າຫຼາຍ. ການປະສົມປະສານຂອງການປະຕິບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາກາຍເປັນອຸດສາຫະກໍາຫຼັກສໍາລັບຫຼາຍກວ່າຫ້າສິບປີ.
ລະບຽບການທົ່ວໂລກໄດ້ປ່ຽນແປງພື້ນຖານການຜະລິດ. ສະພາສິ່ງແວດລ້ອມ Vinyls ເອີຣົບ (VinylPlus) ໃຫ້ຄໍາໝັ້ນສັນຍາທີ່ຈະກໍາຈັດທາດປະສົມທີ່ເປັນພິດເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ໝົດໄປ. ຂໍ້ຈຳກັດ REACH ຈັດປະເພດທາດປະສົມໂລຫະໜັກທີ່ເປັນມໍລະດົກຫຼາຍອັນເປັນສານທີ່ມີຄວາມເປັນຫ່ວງສູງ (SVHC). ຄໍາສັ່ງທີ່ຄ້າຍຄືກັນພາຍໃຕ້ຄໍາສັ່ງຈໍາກັດຂອງສານອັນຕະລາຍ (RoHS) ຄວບຄຸມການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທົ່ວໂລກຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດສົ່ງອອກຜະລິດຕະພັນ PVC ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໄປກັບສະຫະພາບເອີຣົບຫຼືອາເມລິກາເຫນືອ. ການຫ້າມໃນພາກພື້ນຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍອອກໄປທົ່ວອາຊີແລະອາເມລິກາໃຕ້. ການປະຕິບັດຕາມແມ່ນບໍ່ມີທາງເລືອກອີກຕໍ່ໄປ; ມັນກໍານົດຄວາມຢູ່ລອດຂອງຕະຫຼາດ.
ການກໍານົດຜົນສໍາເລັດໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງທາງເຄມີນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຈັດການພືດ. ການປ່ຽນແປງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຫມາຍຄວາມວ່າການຮັກສາຄວາມໄວຜົນຜະລິດໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການ straining motors extruder. ທ່ານຕ້ອງກົງກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນມໍລະດົກຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ບໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງ. ສຸດທ້າຍ, ທ່ານຕ້ອງຫຼີກລ້ຽງການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອໃນໄລຍະການທົດລອງ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງການລໍາດັບການເລີ່ມຕົ້ນແລະການປິດເຄື່ອງທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ການສ້າງ ຊຸດ ຕົວຄົງທີ່ ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບກົດຫມາຍສິ່ງແວດລ້ອມໃຫມ່ທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ທັງສອງຄອບຄົວເຄມີປ້ອງກັນການປ່ອຍອາຍແກັສ hydrogen chloride ໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Lead ສະແດງໃຫ້ເຫັນເສັ້ນໂຄ້ງການເຊື່ອມໂຊມທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ມັນຍັງຄົງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງພາຍໃຕ້ການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຍາວນານ. ຖ້າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານຢຸດ extruder, ວັດສະດຸພາຍໃນບໍ່ຄ່ອຍຈະໄຫມ້ທັນທີ. ມັນດູດຊຶມອາຊິດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.
ລະບົບທາດການຊຽມ-ສັງກະສີປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນ. ພວກມັນສາມາດທົນທຸກຈາກການເສື່ອມໂຊມໄວຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ ຖ້າອັດຕາສ່ວນຂອງສັງກະສີຕໍ່ທາດການຊຽມຍັງບໍ່ສົມດຸນ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາເອີ້ນປະກົດການນີ້ວ່າ 'ການເຜົາໄຫມ້ສັງກະສີ.' Zinc chloride ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອາຊິດ Lewis, ເຊິ່ງກະຕຸ້ນການທໍາລາຍໂພລີເມີເພີ່ມເຕີມຢ່າງໄວວາ. ເພື່ອປ້ອງກັນການນີ້, ຜູ້ສ້າງຕ້ອງເພີ່ມຕົວຄົງທີ່ຮ່ວມກັນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວທ່ານຈະໃຊ້ hydrotalcite, ນ້ຳມັນຖົ່ວເຫຼືອງ epoxy (ESBO), ຫຼືສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະສະເພາະ. ສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈັບ ions ສັງກະສີຟຣີ, ຂະຫຍາຍປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ປອດໄພຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການປະຕິບັດທາງ optical ກໍານົດການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ປະເຊີນກັບຜູ້ບໍລິໂພກ. ທາດປະສົມຂອງສານຂີ້ກົ່ວມີລັກສະນະ opaque ຕາມທໍາມະຊາດ. ອັນນີ້ໂດຍປົກກະຕິຈະຈໍາກັດການໃຊ້ພວກມັນໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ທໍ່ທາງການແພດ ຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໂປ່ງໃສ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກມັນມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການເປັນສີຂອງຊູນຟູຣິກ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕິດຕໍ່ກັບຊູນຟູຣິກໃນບັນຍາກາດ, ມັນຈະເກີດການປ່ຽນສີສີນ້ໍາຕານຫຼືສີດໍາຢ່າງຖາວອນ.
ແພັກເກັດແຄຊຽມ-ສັງກະສີດີເລີດໃນການປະຕິບັດການເບິ່ງເຫັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະເຫນີໃຫ້ສີເບື້ອງຕົ້ນທີ່ດີກວ່າຖືຊື່ອອກຈາກຫົວຕາຍ. ຮູບແບບທີ່ທັນສະໄຫມສະຫນອງຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ດີເລີດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສົ່ງແສງສະຫວ່າງສູງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບຮູບເງົາທີ່ຊັດເຈນ, ທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະບັນຈຸອາຫານປະເພດອາຫານ. ຖ້າຄວາມຊັດເຈນທາງດ້ານ optical ສໍາຄັນຕໍ່ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ, ທາດການຊຽມ - ສັງກະສີແມ່ນທາງເລືອກທາງດ້ານວິຊາການທີ່ດີກວ່າ.
ການໃຊ້ສາຍໄຟ ແລະສາຍເຄເບີ້ນທີ່ໃຊ້ວຽກໜັກຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານປະລິມານພິເສດ. Lead ຍັງຄົງມີຂອບດ້ານວິຊາການເລັກນ້ອຍຢູ່ທີ່ນີ້. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນການດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາທີ່ສຸດໃນໄລຍະທົດສະວັດຂອງການຝັງໃຕ້ດິນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດ insulation ໄຟຟ້າມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ, ແຮງດັນສູງ. ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ເກົ່າແກ່ຫຼາຍອັນຍັງອີງໃສ່ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເກົ່າແກ່ເຫຼົ່ານີ້.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທາດການຊຽມ-ສັງກະສີຍັງຄົງມີການແຂ່ງຂັນສູງ. ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ UV ພິເສດແລະຄວາມສາມາດໃນການສະພາບອາກາດກາງແຈ້ງ. ໂປຼໄຟລ໌ປ່ອງຢ້ຽມທີ່ບໍ່ມີພາດສະຕິກໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ UV ນີ້. ໃນຂະນະທີ່ສາຍໄຟແຮງດັນສູງທີ່ເຄີຍທ້າທາຍທາງເຄມີທາງເລືອກ, ປະຈຸບັນມີຊັ້ນຮຽນດ້ວຍທາດການຊຽມ-ສັງກະສີພິເສດ. ຜູ້ຜະລິດສູດໃຊ້ດິນເຜົາທີ່ມີທາດ calcined ແລະ scavengers ກ້າວຫນ້າເພື່ອເສີມການ insulation ໄຟຟ້າ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສາກົນທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ |
ລະບົບຜູ້ນໍາພາແບບເກົ່າ |
ລະບົບແຄຊຽມ-ສັງກະສີ |
|---|---|---|
ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ |
Linear ແລະໃຫ້ອະໄພສູງ |
ທັນທີທັນໃດ (ຖ້າບໍ່ສົມດຸນ); ຕ້ອງການ co-stabilizers |
ຄວາມຊັດເຈນດ້ານສາຍຕາ |
ຂັດ; ບໍ່ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບ PVC ທີ່ຊັດເຈນ |
ຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ດີເລີດແລະສີເບື້ອງຕົ້ນ |
ການທາສີຊູນຟູຣິກ |
ຄວາມສ່ຽງສູງ (ກາຍເປັນສີດໍາ) |
ຄວາມສ່ຽງສູນ |
ສນວນໄຟຟ້າ |
Superior ສໍາລັບປຽກ, ການນໍາໃຊ້ແຮງດັນສູງ |
ທີ່ດີເລີດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ; ພິເສດສໍາລັບແຮງດັນສູງ |
ສະພາບອາກາດ (UV) |
ປານກາງຫາດີ |
ດີກວ່າສຳລັບໂປຣໄຟລ໌ນອກ |
ທີມງານຈັດຊື້ຈໍານວນຫຼາຍສົມມຸດວ່າທ່ານພຽງແຕ່ສາມາດແລກປ່ຽນຫນຶ່ງຜົງສໍາລັບຄົນອື່ນ. ນີ້ແມ່ນນິທານ 'ລົງໃນ' ອັນຕະລາຍ. ການປ່ຽນແທນໂລຫະທີ່ເປັນມໍລະດົກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວແບບລວມ. ທຸກໆ Stabilizer ປະກົດຕົວປ່ຽນແປງ rheology melt ຂອງໂພລີເມີ. ປົກກະຕິແລ້ວການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍທາດການຊຽມ-ສັງກະສີຈະລະລາຍໄວຂຶ້ນ ແລະ ຕິດກັບພື້ນຜິວໂລຫະຢ່າງແຮງກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງປັບປຸງການລະບາຍອາກາດພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງທ່ານຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ວິສະວະກອນພືດເລື້ອຍໆຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຂີ້ເຜີ້ງ polyethylene oxidized (OPE) ຫຼືປັບລະດັບອາຊິດ stearic. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງລະບົບການຫລໍ່ລື່ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ shear ຫຼາຍເກີນໄປ, fusion ທີ່ບໍ່ດີ, ແລະສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດ.
ການຫັນປ່ຽນສາຍການຜະລິດມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂ້າມຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ນີ້ແມ່ນຄວາມເປັນຈິງທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຈົ້າຕ້ອງຈັດການ. ຖ້າສານທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຖັງ extruder ເມື່ອທ່ານແນະນໍາທາດການຊຽມ - ສັງກະສີ, ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງເກີດຂື້ນ. ທາດປະສົມຊູນຟູຣິກມັກຈະມີຢູ່ໃນຊຸດທາງເລືອກທີ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບໂລຫະທີ່ເປັນມໍລະດົກ. ນີ້ປະກອບເປັນ sulfide ນໍາ. Lead sulfide ເຮັດໃຫ້ເກີດ blackening ຮ້າຍແຮງແລະ streaks ຊ້ໍາຖາວອນໃນ profile ສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານ.
ເພື່ອປ້ອງກັນການນີ້, ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ purging ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງ:
ລ້າງ hopper ອອກຈາກການຜະສົມຢາງມໍລະດົກທັງຫມົດ.
ແລ່ນສານປະກອບການ purging ການຄ້າທີ່ອຸທິດຕົນ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງຜ່ານຖັງ.
ຖອດອອກ ແລະທຳຄວາມສະອາດຫົວຕາຍ, ຂະໜາດແຂນເສື້ອ, ແລະແຜ່ນເບກເກີດ້ວຍມື.
ດໍາເນີນການຊຸດການເສຍສະລະຂອງສູດໃຫມ່ດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາເພື່ອກໍາຈັດການປົນເປື້ອນທີ່ຕົກຄ້າງ.
ກວດເບິ່ງຜົນຜະລິດ 100 ແມັດທໍາອິດສໍາລັບອາການໃດໆຂອງສີຂີ້ເຖົ່າຫຼືເສັ້ນດ່າງຊ້ໍາກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດການຄ້າ.
Plate-out ເກີດຂຶ້ນເມື່ອສ່ວນປະກອບຂອງສູດທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ precipitate ອອກຈາກລະລາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຫນ້າດິນແລະສ້າງຂື້ນໃນ extruder ຕາຍຫຼື calibration sleeve. ລະບົບທາດການຊຽມ-ສັງກະສີທີ່ສ້າງມາບໍ່ດີແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນແຜ່ນອອກ. ການຕົກຄ້າງຂອງຂີ້ເຜີ້ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ, ທໍາລາຍຄວາມເງົາງາມ, ແລະບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະກອບການຢຸດເຊົາການຜະລິດສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍມື.
ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໂດຍຜ່ານວິສະວະກໍາການສ້າງສູດທີ່ຊັດເຈນ. ເພີ່ມຕົວແທນການປ່ອຍສະເພາະແລະລະມັດລະວັງການດຸ່ນດ່ຽງສະບູ່ໂລຫະຂອງທ່ານ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນປະສົມຂອງທ່ານເຮັດວຽກດົນພໍທີ່ຈະບັນລຸການກະຈາຍຢ່າງລະອຽດ. ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມຫນືດຂອງລະລາຍແລະເລືອກຄວາມຄົງທີ່ຮ່ວມກັນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສູງ, ທ່ານກໍາຈັດເສັ້ນທາງການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຝົນ.
ຂະແຫນງການ extrusion rigid handles ປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນທົ່ວໂລກ. ໃນປະຫວັດສາດ, ຜູ້ນໍາໄດ້ຄອບງໍາທໍ່ແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຫມາະສົມເນື່ອງຈາກປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບຽບການໄດ້ມີການປ່ຽນແປງພື້ນຖານການນໍາໃຊ້. ປະຈຸບັນ, ທາດການຊຽມ-ສັງກະສີແມ່ນເປັນມາດຕະຖານສາກົນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບທໍ່ນ້ຳດື່ມ. ກົດໝາຍຄວາມເປັນພິດຫ້າມໂລຫະໜັກຕິດຕໍ່ກັບນ້ຳດື່ມຂອງມະນຸດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນແລະທໍ່ລະບາຍນ້ໍາຍັງເຫັນການນໍາໃຊ້ມໍລະດົກຂອງພາກພື້ນ. ໃນຕະຫຼາດທີ່ຂາດການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະຍັງໃຊ້ສູດເກົ່າແກ່ສໍາລັບສາຍທໍ່ລະບາຍນ້ໍາທີ່ຖືກຝັງໄວ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຖິງແມ່ນບັນດາຂົງເຂດດັ່ງກ່າວຍັງປະສົບກັບຄວາມກົດດັນຈາກອົງການຢັ້ງຢືນສາກົນທີ່ຊຸກຍູ້ການລົບລ້າງທາດໂລຫະໜັກທັງໝົດ.
ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມປອດໄພສູງ. ທີ່ນີ້, ທາງເລືອກແມ່ນຈະແຈ້ງຢ່າງຈະແຈ້ງ. ທາດການຊຽມ-ສັງກະສີແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຢ່າງສົມບູນສໍາລັບທໍ່ທາງການແພດ, ຖົງເລືອດ, ແລະຫນ້າກາກທາງເດີນຫາຍໃຈ. FDA ແລະ pharmacopeias ທົ່ວໂລກຄວບຄຸມສານປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຮູບເງົາການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ ແລະ ສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການສໍາພັດກັບຜູ້ບໍລິໂພກ ບັງຄັບໃຫ້ສານເຄມີທີ່ບໍ່ມີສານພິດ.
ຂະແຫນງສາຍແລະສາຍເຄເບີ້ນຍັງແບ່ງອອກເລັກນ້ອຍ. ສາຍໄຟມາດຕະຖານ (THHN, Romex) ປະຈຸບັນໄດ້ນໍາໃຊ້ເຄມີທາງເລືອກຢ່າງປອດໄພຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ພວກເຂົາສະຫນອງການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກົນຈັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສາຍເຄເບີນໃຕ້ດິນຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະຕ້ອງການວິສະວະກໍາພິເສດເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຂອງປະຫວັດສາດ.
ການເລືອກຊຸດການເພີ່ມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຕະຫຼາດເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ໃຊ້ເຫດຜົນອັນຮີບດ່ວນນີ້ເພື່ອແນະນຳຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ຂອງເຈົ້າ:
ສົ່ງອອກໄປ EU ຫຼືອາເມລິກາເຫນືອ? ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ທາດການຊຽມ-ສັງກະສີ. ພາສີຈະປະຕິເສດການຂົນສົ່ງມໍລະດົກທີ່ບໍ່ປະຕິບັດຕາມ.
ການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ ຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ? ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ທາດການຊຽມ-ສັງກະສີ. ຂີດຈຳກັດຄວາມເປັນພິດແມ່ນຄວາມທົນທານຕໍ່ສູນ.
ການຜະລິດຮູບເງົາທີ່ຊັດເຈນ, ໂປ່ງໃສ? ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ທາດການຊຽມ-ສັງກະສີເພື່ອບັນລຸການສົ່ງແສງທີ່ຈໍາເປັນ ແລະປ້ອງກັນຄວາມມືດ.
Extruding ສາຍໃຕ້ດິນແຮງດັນສູງສໍາລັບຕະຫຼາດພາຍໃນ? ລະບົບມໍລະດົກອາດຈະຍັງໄດ້ຮັບການປະເມີນ, ລໍຖ້າກົດຫມາຍເທດສະບານທ້ອງຖິ່ນແລະຂໍ້ກໍານົດການດູດຊຶມນ້ໍາ.
ປະຕິບັດການ extruders ເກົ່າທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ດີ? ທ່ານຕ້ອງປັບແຕ່ງຊຸດແຄວຊຽມ-ສັງກະສີທີ່ແຂງແຮງດ້ວຍການ buffering hydrotalcite ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸຢ່າງກະທັນຫັນ.
ພູມສັນຖານການຜະລິດໄດ້ຫັນປ່ຽນຢ່າງຖາວອນ. ທາດປະສົມຂອງສານຂີ້ກົ່ວທີ່ເປັນມໍລະດົກຍັງຄົງເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານເຕັກນິກພຽງແຕ່ຢູ່ໃນສູນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມ, ໂດດດ່ຽວ. ສໍາລັບວິສາຫະກິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ທາດການຊຽມ - ສັງກະສີເປັນຕົວແທນພຽງແຕ່ເສັ້ນທາງທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການຢັ້ງຢືນທຸລະກິດຂອງທ່ານໃນອະນາຄົດ. ມັນສະຫນອງຄວາມຊັດເຈນດ້ານ optical ດີກວ່າ, ສະພາບອາກາດທີ່ດີເລີດ, ແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທົ່ວໂລກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຕ້ອງເຄົາລົບທາງເຄມີ. ການຫັນປ່ຽນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນຂອງເຈົ້າເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໄໝ້ຂອງສັງກະສີ ແລະ ຈານອອກ.
ທີມງານວິຊາການຂອງທ່ານບໍ່ຄວນຊື້ຊຸດເຄມີໃຫມ່ເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິນຄ້າຈໍານວນຫຼາຍນອກຊັ້ນວາງ. ຮ້ອງຂໍເອົາຕົວຢ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງຕາມຄວາມເຫມາະສົມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຊັ້ນຮຽນ resin ສະເພາະຂອງທ່ານແລະອັດຕາສ່ວນ filler. ປຶກສາຫາລືກັບວິສະວະກອນເຄມີພິເສດໃນມື້ນີ້ເພື່ອກວດສອບສູດໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ໂດຍການອອກແບບແຜນທີ່ເສັ້ນທາງການຫັນປ່ຽນເປັນຂັ້ນຕອນ, ທ່ານສາມາດກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂ້າມແລະຮັກສາປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງສຸດ.
A: ບໍ່. ການປະສົມພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາຂ້າມຂັ້ນຮ້າຍແຮງ, ລວມທັງການຕົກແຕ່ງຂ້າມ (blackening) ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ທາດປະສົມຊູນຟູຣິກໃນສູດທີ່ໃໝ່ກວ່າມີປະຕິກິລິຍາຮຸນແຮງກັບໂລຫະໜັກທີ່ເກົ່າແກ່, ທຳລາຍເມທຣິກໂພລີເມີເຣີ. ທ່ານຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນຂອງທ່ານຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນ.
A: ບໍ່ຄ່ອຍ. ທາດການຊຽມສັງກະສີມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະລິມານທີ່ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍຫຼືການເພີ່ມຂອງ co-stabilizers ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບເວລາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນຂອງລະບົບທີ່ມີສານນໍາ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະຕ້ອງໄດ້ປັບ lubricants ພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງທ່ານໃຫ້ກົງກັບ rheology melt ໃຫມ່.
A: ຖ້າຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບສານຫລໍ່ລື່ນທີ່ປັບຕົວໄດ້, ຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບແລະຄວາມແຮງ tensile ຈະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ ISO / ASTM ດຽວກັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການສ້າງຮູບແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະນໍາໄປສູ່ການ fusion ທີ່ບໍ່ດີພາຍໃນ extruder, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຈິງຈັງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
