DHP ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນໃນການປຸງແຕ່ງ PVC ແນວໃດ?

Polyvinyl chloride (PVC) degrades ຢ່າງໄວວາໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງການຄ້າ. ເມື່ອອຸນຫະພູມວັດສະດຸສູງສຸດ 160 ° C ຫາ 210 ° C ພາຍໃນຖັງ extruder, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນເລີ່ມຕົ້ນທັນທີ. ໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງທາງເຄມີທີ່ຊັດເຈນ, PVC ໄດ້ຮັບການ dehydrochlorination ຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການ extrusion ຫຼື molding. ປະຕິກິລິຍາອັດຕະໂນມັດນີ້ປ່ອຍອາຍແກັສ hydrogen chloride (HCl), ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ເອີ້ນວ່າຜົນກະທົບ 'zipper' ແລະທໍາລາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂພລີເມີຢ່າງຖາວອນ. ຜົນໄດ້ຮັບໂດຍກົງແມ່ນອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງ, ຊິ້ນສ່ວນ brittle, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນກ່ອນໄວອັນຄວນໃນພາກສະຫນາມ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຈໍາກັດການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຜູ້ຜະລິດກໍາລັງຫັນໄປສູ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອິນຊີ. ການປະສົມປະສານ ກ DHP PVC stabilizer (dihydropyridine derivative) ສະຫນອງກົນໄກທາງເຄມີເປົ້າຫມາຍທີ່ຈະຂັດຂວາງເສັ້ນທາງການຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ຂະຫຍາຍປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງ, ແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.

• ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ HCl ເປົ້າຫມາຍ: DHP ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຕ້ານທານທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຂອງອິນຊີ, ເຮັດໃຫ້ເປັນກາງຂອງ hydrogen chloride ຢ່າງຈິງຈັງກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂພລີເມີເພີ່ມເຕີມ.

• Superior Early Color Hold: ໂດຍການຂັດຂວາງການສ້າງພັນທະບັດຄູ່ຄູ່, ສູດ DHP ປ້ອງກັນການອອກສີເຫຼືອງເບື້ອງຕົ້ນຂອງ PVC, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ໂປ່ງໃສແລະສີ.

• ປະສິດທິພາບການປະສານກັນ: ເຄື່ອງຄົງທີ່ DHP PVC ໃຫ້ ROI ສູງສຸດເມື່ອສ້າງພ້ອມກັບຕົວຄົງທີ່ຫຼັກຂອງ Calcium-Zinc (Ca-Zn), ທົດແທນຄວາມຕ້ອງການຂອງໂລຫະຫນັກທີ່ເປັນພິດເຊັ່ນ: ນໍາຫຼືແຄດມິນ.

• Broad-Spectrum Protection: ນອກເຫນືອຈາກການສະຖຽນລະພາບຂັ້ນຕົ້ນ, DHP ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຂອງສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະຂັ້ນສອງແລະພິສູດປະສິດທິພາບສູງໃນການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສາຍນ້ໍາ PVC ແລະການຜະສົມໂພລີເມີສະລັບສັບຊ້ອນ.

• ຄວາມຊັດເຈນຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການຮັບຮອງເອົາຢ່າງສໍາເລັດຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມປະລິມານທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຂັ້ນສອງເຊັ່ນ: ແຜ່ນອອກຫຼືການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ plasticizer ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ບັນຫາຕົ້ນຕໍ: ການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ PVC ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ

ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ PVC ເກີດຂື້ນເມື່ອໂພລີເມີຖືກສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປແລະການຕັດກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການ extrusion ຫຼື molding. ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ dehydrochlorination, ປ່ອຍ hydrogen chloride (HCl) ແລະປະກອບເປັນລໍາດັບ polyene conjugated. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີ, ປະສິດທິພາບກົນຈັກຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງ.

ວິທີ PVC Dehydrochlorination ເກີດຂຶ້ນ

PVC dehydrochlorination ເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນຕາມສາຍຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ການປ່ອຍ HCl, ປະຕິກິລິຍາການເຊື່ອມໂຊມເພີ່ມເຕີມສາມາດເລັ່ງ, ປະກອບເປັນລໍາດັບ polyene ທີ່ຍາວກວ່າ. ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງສີເຫຼືອງ, ສີນ້ໍາຕານ, ແລະການເຮັດຊ້ໍາຂອງວັດສະດຸ PVC.

ຜົນກະທົບທົ່ວໄປຂອງການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ PVC

ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ PVC ທີ່ບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເພີ່ມສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການຜະລິດ, ແລະປະກອບສ່ວນຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງອຸປະກອນ. ບັນຫາການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປປະກອບມີ:

ວິທີ DHP PVC Stabilizer ຢຸດການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂພລີເມີ

DHP PVC stabilizer ເປັນຕົວຄົງທີ່ຮ່ວມອິນຊີທີ່ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນແລະການຮັກສາສີຂອງສູດ PVC. ມັນເຮັດວຽກຄຽງຄູ່ກັບຕົວຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຂັ້ນຕົ້ນເພື່ອຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

ສຳຫຼວດ MSN Chem's DHP PVC Stabilizer (CAS 36265-41-5) ສໍາລັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ການປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ PVC

DHP co-stabilizers ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ PVC ທີ່ເຫມາະສົມໂດຍການຈໍາກັດປະຕິກິລິຍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂຊມ. ເມື່ອຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນຊ່ວຍຮັກສາສະຖຽນລະພາບການປຸງແຕ່ງໃນລະຫວ່າງການ extrusion ແລະການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆ.

ປັບປຸງການຮັກສາສີໃນຕອນຕົ້ນ

ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສີ PVC ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບໂປໄຟສີຂາວ, ຜະລິດຕະພັນໂປ່ງໃສ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ມີລັກສະນະທີ່ລະອຽດອ່ອນ. DHP ສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງການຮັກສາສີເບື້ອງຕົ້ນ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການເປັນສີເຫຼືອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນເມື່ອໃຊ້ກັບຕົວຄົງທີ່ຫຼັກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.

ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ

DHP PVC stabilizers ຄວາມຮ້ອນອາດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຫນັງຕີງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂຊມໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ສະຫນັບສະຫນູນຮູບລັກສະນະແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍ. ປະສິດທິຜົນຂອງພວກເຂົາແມ່ນຂຶ້ນກັບຊຸດສະຖຽນລະພາບທີ່ສົມບູນ, ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ແລະການສ້າງສູດ.

ປຽບທຽບ DHP ກັບເຄື່ອງກັນຄວາມຮ້ອນ PVC ແບບດັ້ງເດີມ

DHP PVC stabilizer ເປັນຕົວຄົງທີ່ຮ່ວມອິນຊີທີ່ໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນຂອງສູດ PVC ແຂງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບທີ່ມີສານຕະກົ່ວ ແລະ ແຄດມີນຽມແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງຄົງທີ່ດ້ວຍທາດການຊຽມ-ສັງກະສີ (Ca-Zn) ທີ່ທັນສະໄຫມສະເຫນີທາງເລືອກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງໂລຫະຫນັກ.

DHP ເຮັດວຽກຄຽງຄູ່ກັບຕົວຄົງທີ່ຕົ້ນຕໍເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປ່ຽນສີ. ມັນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນສູດ Ca-Zn ທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບການເຊື່ອມໂຊມຍ້ອນຄວາມຮ້ອນ.

ສຳຫຼວດ MSN Chem's DHP PVC Stabilizer (CAS 36265-41-5) ສໍາລັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ການປຽບທຽບລະບົບປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ PVC ທົ່ວໄປ

ເປັນຫຍັງຕ້ອງສົມທົບ DHP ກັບ Calcium-Zinc Stabilizers?

Calcium-zinc PVC stabilizers ສາມາດປະສົບກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງສັງກະສີໃນລະຫວ່າງການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນນານ. DHP ອາດຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບສະຖຽນລະພາບຂອງໂລຫະປະສົມ, ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນສີ.

ການປະສົມປະສານສາມາດສະເຫນີສາມຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດ:

• ປັບປຸງການເກັບຮັກສາສີ: ຊ່ວຍຈໍາກັດການອອກສີເຫຼືອງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

• ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ: ສະຫນັບສະຫນູນໄລຍະເວລາການປຸງແຕ່ງທີ່ຍາວກວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມ.

• ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງສູດ: ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວຄົງທີ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ PVC.

ສໍາລັບພື້ນຖານເພີ່ມເຕີມ, ອ່ານ MSN Chem's Calcium-Zinc PVC Stabilizer ທຽບກັບ Lead Stabilizer ການປຽບທຽບ.

DHP ໃນສູດ PVC ລີໄຊເຄີນ

ການປຸງແຕ່ງ PVC ທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ແມ່ນມີຄວາມທ້າທາຍດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງກ່ອນໜ້ານີ້ອາດມີລະບົບປ້ອງກັນຄວາມສະຖຽນທີ່ໝົດໄປບາງສ່ວນ.

DHP ສາມາດຖືກປະເມີນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊຸດສະຖຽນລະພາບຂັ້ນສອງສໍາລັບ PVC ແຂງທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະສິດທິພາບຂອງມັນຂຶ້ນກັບສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີຢູ່, ລະດັບການປົນເປື້ອນ, ແລະປະຫວັດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ. ການທົດສອບສູດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

DHP ປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າການປຸງແຕ່ງ PVC ແລະຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍແນວໃດ

DHP co-stabilizers ຊ່ວຍປົກປ້ອງ PVC ຈາກການເຊື່ອມໂຊມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການ extrusion ແລະ molding. ເມື່ອຖືກສ້າງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນອາດຈະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ປັບປຸງປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງ PVC ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຄວບຄຸມການປ່ຽນສີແລະການເຊື່ອມໂຊມໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. DHP ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບສະຖຽນລະພາບທີ່ເຫມາະສົມ, ສະຫນອງການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການ extrusion.

ນີ້ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະກັບໂປໄຟ PVC ແຂງ, ແຜ່ນ, ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ການໄຫຼລະລາຍທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບ

PVC melt ສະຖຽນລະພາບອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງ extrusion ແລະຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີ, ການໄຫຼບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ.

ໂດຍສະຫນັບສະຫນູນສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ, DHP ອາດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງການປຸງແຕ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂຊມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຫນືດຂອງ melt ຕົວຈິງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຍັງຂຶ້ນກັບຊັ້ນ PVC, ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ, ການຊ່ວຍເຫຼືອການປຸງແຕ່ງ, ແລະການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ.

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກພ່ອງໃນການປຸງແຕ່ງແລະການຢຸດເຮັດວຽກ

ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງ PVC ທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປ່ຽນສີຄວາມຮ້ອນແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການ extrusion. ນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖີ່ຂອງການກໍາຈັດວັດສະດຸແລະການຂັດຂວາງການຜະລິດຫຼຸດລົງ.

ການປັບປຸງການປຸງແຕ່ງທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:

ແນະນຳ DHP Dosage and Formulation Testing

MSN Chem ແນະນໍາຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ DHP 0.05%–0.2%, ຂຶ້ນກັບ substrate, ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບ. DHP ຖືກໃຊ້ເປັນຕົວຄົງທີ່ຂັ້ນສອງແທນທີ່ຈະເປັນການທົດແທນແບບທົ່ວໆໄປສໍາລັບ stabilizer ຄວາມຮ້ອນຕົ້ນຕໍ.

ຜູ້ຜະລິດຄວນປະເມີນສີເບື້ອງຕົ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ແລະການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມ.

ສະຫຼຸບ

1. ຮ້ອງຂໍການສ້າງຕົວຢ່າງ ແລະເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການລະອຽດຈາກຜູ້ສະໜອງສານເຄມີຂອງທ່ານເພື່ອຢັ້ງຢືນຄວາມບໍລິສຸດຂອງ DHP ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແພັກເກັດຢາງ ແລະພລາສຕິກພື້ນຖານສະເພາະຂອງທ່ານ.

2. ດໍາເນີນການທົດສອບ rheological ພື້ນຖານ, ລວມທັງ Congo Red ແລະ milling dynamic, ຕໍ່ກັບຊຸດ stabilizer ໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດການປັບປຸງທີ່ແນ່ນອນໃນເວລາສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ.

3. ດໍາເນີນການຄວບຄຸມ, ການທົດລອງ extrusion ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການທົດລອງເພື່ອໂທຫາໃນທີ່ແນ່ນອນ DHP-to-primary-stabilizer ອັດຕາສ່ວນ, ຕິດຕາມກວດກາ torque motor ແລະຄວາມກົດດັນ melt ຢ່າງໃກ້ຊິດ.

4. ປັບແພັກເກັດນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງທ່ານໃນລະຫວ່າງການທົດລອງທົດລອງເຫຼົ່ານີ້ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນແຜ່ນອອກຢູ່ໃນແຂນ calibration ຂອງທ່ານແລະ extrusion ຕາຍ.

FAQ

Q: ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ DHP PVC stabilizer ແມ່ນຫຍັງ?

A: ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະແບບພິເສດທີ່ຂັດຂວາງແລະ neutralizes ອາຍແກັສ hydrogen chloride (HCl) ທີ່ຖືກປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໂດຍການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເປັນກົດນີ້ຢ່າງໄວວາ, DHP ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງທາດຄາຕາລິຕິກອັດຕະໂນມັດທີ່ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງໂພລີເມີແລະຮູບລັກສະນະກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.

Q: stabilizer DHP ປັບປຸງການຍຶດສີໃນຕອນຕົ້ນໃນ PVC ແນວໃດ?

A: ການຍຶດສີໃນຕອນຕົ້ນແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການລົບກວນການສ້າງຕັ້ງຂອງພັນທະບັດ double conjugated ຕາມຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ. DHP ອີ່ມຕົວພັນທະບັດຄູ່ເຫຼົ່ານີ້, ປ້ອງກັນການພັດທະນາຂອງລໍາດັບ polyene ຍາວທີ່ດູດຊຶມແສງສະຫວ່າງທີ່ເບິ່ງເຫັນແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນຫຼືສີຂາວປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ.

Q: ສາມາດປັບຕົວຄົງທີ່ຂອງ DHP PVC ທົດແທນການສະຖຽນລະພາບຂອງ lead ຫຼື cadmium ທັງຫມົດໄດ້ບໍ?

A: DHP ບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເປັນຕົວຄົງທີ່ຫຼັກແບບສະແຕນດຽວ. ໃນຂະນະທີ່ມັນບໍ່ສາມາດທົດແທນໂລຫະຫນັກດ້ວຍຕົວມັນເອງ, ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຍຶດຫມັ້ນທີ່ມີປະສິດທິຜົນສູງ. ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບລະບົບທີ່ບໍ່ມີສານພິດຕົ້ນຕໍເຊັ່ນ Calcium-Zinc, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການກໍາຈັດສານຕະກົ່ວແລະ cadmium ຢ່າງສົມບູນແລະປອດໄພ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງ DHP ຈຶ່ງຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍປົກກະຕິດ້ວຍ Calcium-Zinc (Ca-Zn) stabilizers?

A: Ca-Zn stabilizers ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ 'ການເຜົາໄຫມ້ສັງກະສີ,' ການເຊື່ອມໂຊມຂອງໄພພິບັດຢ່າງກະທັນຫັນທີ່ເກີດຈາກການສະສົມຂອງ zinc chloride ໃນລະລາຍ. ສານເຄມີ DHP ຟື້ນຟູອົງປະກອບທີ່ຫ້າວຫັນຂອງລະບົບ Ca-Zn ແລະດູດຊຶມ zinc chloride, ປະສິດທິຜົນສະກັດກັ້ນການເຜົາໄຫມ້ແລະຂະຫຍາຍປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງ.

Q: DHP ປະຕິບັດແນວໃດໃນການຜະສົມຜະສານ PVC ຫຼື PVC ທີ່ໃຊ້ໃຫມ່?

A: ມັນປະຕິບັດໄດ້ດີພິເສດ. ສາຍນ້ຳທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ມັກຈະມີລະດັບຄວາມຄົງທີ່ເຫຼືອໜ້ອຍລົງ ແລະປະຫວັດຄວາມຮ້ອນປະສົມ. DHP ສະຫນອງການປົກປ້ອງຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ເປັນກາງຕົວກະຕຸ້ນການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງສານຕົກຄ້າງແລະສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປະມວນຜົນການຜະສົມຜະສານທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ PVC / HDPE ໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ.

Q: ການເພີ່ມຂອງ DHP ເຮັດໃຫ້ເກີດການອອກແຜ່ນໃນລະຫວ່າງການ extrusion PVC ບໍ?

A: ປະລິມານຢາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືການດຸ່ນດ່ຽງການສ້າງແບບບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ແຜ່ນອອກໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນແລະພາຍນອກ, DHP ປະສົມປະສານຢ່າງສະອາດເຂົ້າໄປໃນລະລາຍ. ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຕົກຄ້າງຢູ່ໃນແຂນ calibration ແລະເສຍຊີວິດ.